FAQ

Bitte nutzen Sie unsere Spleißtabellen und Verarbeitungsvorschriften für die Aluminium ZEN-Klemmen (zylindrisch) und Typ C (konisch) gemäß der DIN EN 13411-3.

Einlagige, drehungsfreie und parallelgeschlossene Litzenseile nach EN 12385-4, Litzenseile nach EN 12385-5, Spiralseile nach EN 12385-10 und Kabelschlagseile nach EN 13414-3. Die in der Norm festgelegte maximale Seilfestigkeit beträgt 1960 N/mm². Die Seilschlagarten sind Normal- oder Kreuzschlag.

Höchstwahrscheinlich ist die Klemme zu weit in den konischen Teil der Pressbacke positioniert worden. Bitte beachten Sie unsere Verarbeitungsvorschrift.

Die korrekte Zuordnung von Seil zu Pressklemme hängt von der Drahtseilkonstruktion ab. Bitte werfen Sie einen Blick auf unsere Zuordnungstabellen, die Sie auf den Produktseiten unserer Pressklemmen finden.

Nein! Die Aluminiumklemme löst sich im Laufe der Zeit aufgrund der galvanischen Ströme auf. Bitte verwenden Sie Edelstahl- oder Kupferklemmen.

Nein! Werkzeuge für Aluminium- und Kupferklemmen haben Schneidekanten für das überschüssige Material. Diese Schneidekanten werden beschädigt, wenn Stahl- oder Edelstahlklemmen verarbeitet werden. Aus diesem Grund werden die Werzkzeuge für alle Stahl- und Edelstahlklemmen ohne Schneidekanten geliefert und erhalten einen höheren Härtegrad.

Ja, bitte kontaktieren Sie uns.

Die C-Form verbessert die Zugänglichkeit und führt so zu einem schnelleren Produktionszyklus.

Da der Kolben von oben kommt, bleibt das Werkstück während des Pressvorgangs in Position und die Dichtungen und der Kolben sind vor Beschädigungen geschützt. Darüber hinaus wurde die Arbeitshöhe unserer 2000t/4000t Presse so gewählt, dass die Maschine auf einem tragfähigen Hallenboden ohne zusätzlichen Aufwand aufgestellt werden kann.

Seilklemmenpressen arbeiten mit hohem hydraulischem Druck. Je nach Nutzung der Maschine, empfehlen wir eine jährliche Inspektion. Bitte kontaktieren Sie uns.

Ja, bitte kontaktieren Sie uns.

Dies deutet auf einen Verlust des Öldrucks hin und kann verschiedene Ursachen haben. Bitte kontaktieren Sie uns.

Unsere Prüfstände sind speziell für die zerstörungsfreie und zerstörerische Prüfung von Drahtseilen, Faserseilen, Gurtschlingen, Ketten, Schäkel und anderen Hebevorrichtungen etc. nach EN 12385 und EN 2307 konzipiert.

Verschiedene manuelle und automatisierte Prüfprogramme stehen zur Verfügung, darunter: Standardfestigkeitsprüfung, Festigkeitsprüfung mit Lasthaltung, Zerstörungsprüfung nach EN 12385 und EN 2307 (Faserkabel), zyklische Lebensdauertests

Nein, mit unseren Zugprüfmaschinen können bis zu 100% ihrer Kapazität Bruchtests durchgeführt werden.

Ja! Die Messdaten des Tests werden gespeichert und können als Rohdaten im EXCEL-Format jederzeit über ein Netzwerk oder eine USB-Schnittstelle verarbeitet werden. Der Testbericht wird automatisch im PDF-Format ausgegeben und ist optional in Deutsch oder Englisch (weitere Sprachen auf Anfrage) verfügbar.

Gemäß EN ISO 7500-1 sollte die Maschine spätestens alle 12 Monate oder bei einer größeren Reparatur kalibriert werden. Wir bieten weltweiten Kalibrierservice bis zu 6MN. Bitte kontaktieren Sie uns.

Ja, neben der jährlichen Kalibrierung können wir Ihre Maschine nach Belieben einstellen und warten. Darüber hinaus verfügen unsere Zugprüfmaschinen über einen Fernwartungszugriff.

Ja, SAHM SPLICE hat viele Zugprüfmaschinen modernisiert. Bitte kontaktieren Sie uns.

Der Grund dafür ist die Drahtseilkonstruktion. Je nach Richtung des Seils sollten Sie das linke oder rechte Rad verwenden, um das bestmögliche Ergebnis zu erzielen.

Durch den gleichzeitigen Einsatz beider Handräder.

Durch das Reinigen der Maschine, insbesondere die Spannbacken und andere Kontaktflächen sollten sauber gehalten werden. Zusätzlich sollten Sie unsere Maschinen 1224/1225/1226 täglich mit Fett schmieren. Bitte folgen Sie den Anweisungen unserer Bedienungsanleitung.

Stellen Sie sicher, dass die Pressbacken richtig ausgerichtet und die Kontaktflächen sauber sind. Fetten Sie die Pressmulde vor jeder Pressung und verwenden Sie nicht mehr Pressdruck als notwendig.

Die Indikationen sind:

• Durchmesser der Klemme nach dem Verpressen ist zu groß oder zu klein
• Klemme klebt in der Pressmulde nach dem Pressvorgang
• Die Schneidkanten sind verbogen
• Die Pressmulde zeigt Risse

Defekte Werkzeuge können zu Verletzungen und mangelhaften Pressergebnissen führen.

Nein! Werkzeuge für Aluminium- und Kupferklemmen haben Schneidekanten für das überschüssige Material. Diese Schneidekanten werden beschädigt, wenn Stahl oder Edelstahlklemmen verarbeitet werden. Aus diesem Grund werden die Werzkzeuge für alle Stahl- und Edelstahlklemmen ohne Schneidekanten geliefert und erhalten einen höheren Härtegrad.

Nein. Die Kennzeichnung der Aluminiumklemme benötigt weniger Druck. Wenn Sie dies in einem Arbeitsgang oder mit vollem Druck tun, würde sich die Lebensdauer der Markierungsplatinen nachhaltig reduzieren.